華北金屬常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管,材質(zhì)包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等普碳鋼、鋼、合金鋼。另外本公司銷售天鋼、成鋼、冶鋼、寶鋼、包鋼、衡陽、鞍鋼等幾大鋼廠的現(xiàn)貨無縫管,石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質(zhì)管。為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機(jī)械廠、環(huán)保工程、鋼結(jié)構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供的無縫鋼管,規(guī)格全、材質(zhì)優(yōu)、適用廣常備資源
方管在拉深過程中常出現(xiàn)各種開裂現(xiàn)象,其中側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開裂是保溫杯、高壓鍋等拉深比較大的無錫方管常見的加工失效形式。特別是近年來制品加工工序降本工作的持續(xù)推進(jìn),如保溫杯的拉深道次數(shù)由5次降到目前普遍采用的3次,由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火,因此對(duì)無錫方管的可成形性能提出了更高的要求。
方管側(cè)壁的橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象主要是由材料基體中存在的夾雜物或鐵素體導(dǎo)致,因此在無錫鍍鋅方管廠的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn):
(1)提高材料的純凈度,降低鍍鋅方管廠材料基體中夾雜物的含量。
(2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低鍍鋅方管廠材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于方管材料在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象:
(1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
(2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
(3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過于集中。
方管側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開裂缺陷的產(chǎn)生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是方管加工過程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。
華北金屬庫存方管、方矩管、厚壁方矩管、焊接方管、大口徑方矩管、天津鍍鋅方管、鍍鋅方管生產(chǎn)廠家、天津熱鍍鋅方管廠家、熱鍍鋅方管價(jià)格、鍍鋅帶方管廠家、熱鍍鋅方管、鍍鋅方管、Q345B方管、Q345B方矩管、矩形鋼管、矩形無縫管、矩形無縫鋼管、厚壁方管、厚壁無縫方管、厚壁方矩管、大、小口徑方管、矩形管、矩管、冷拔方矩管、不銹鋼方矩管、無縫方管、大棚管、大棚鋼管、鍍鋅大棚管、冷拔方管的大型鋼鐵企業(yè)。所生產(chǎn)方管矩形管的規(guī)格具備了全尺寸:20*20---600*600的方管,20*30---400*800的矩管,厚度:0.6mm---28mm,規(guī)格達(dá)2800多種;材質(zhì)為Q235、Q345B、20#、45#、無縫管、合金鋼;可根據(jù)客戶要求尺寸定做。
鍍鋅管的顏色:在GB/T13911-92標(biāo)準(zhǔn)中,電鍍鋅的后處理有四種顏色:
1. 光亮鉻酸鹽處理――光澤鍍鋅,也是白鋅;其后處理的表示符號(hào)為:c1A;
2. 漂白鉻酸鹽處理――白鋅,就是我們常說的藍(lán)白鋅;其后處理的表示符號(hào)為:c1B;
3. 彩虹鉻酸鹽處理――彩鋅;其后處理的表示符號(hào)為:c2C;根據(jù)顏分鍍鋅方管
4. 深色鉻酸鹽處理――黑鋅、軍綠、橄欖綠。其后處理的表示符號(hào)為:c2D。
方管的質(zhì)量?jī)?yōu)劣主要取決于方管表面的鍍鋅,這是客戶對(duì)鍍鋅方管質(zhì)量好壞的首要判斷標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅量決定方管的質(zhì)量:方管鍍鋅量的情況主要是鍍鋅的膜厚決定了鍍鋅的真?zhèn)巍①|(zhì)量好壞程度。
一般的熱鍍鋅的方管板厚要求達(dá)到70μm以上,而普通電鍍的方管基本上是能夠達(dá)到10μm就已經(jīng)不錯(cuò)的了.這也是為什么我們一直推薦熱鍍鋅方管給客戶的原因。鍍鋅層的薄厚決定了防腐蝕能力的高低。
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
首先我們先比較一下 JCOE(雙面埋弧直縫焊鋼管) 在生產(chǎn)工藝上面 我們普通的鋼管與API直縫鋼管的區(qū)別
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):API 5L PSL1 ,API 5L PSL2 ,國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T9711-2001
用途:石油 流體 立柱 打樁
鋼管上料,銑邊,鋼板探傷,預(yù)彎邊,成型,清渣,預(yù)焊,焊引弧板,內(nèi)焊,清渣,外焊,去除引弧板,焊縫及管超聲探傷,光射線,機(jī)械擴(kuò)經(jīng),火焰平口,水壓實(shí)驗(yàn),焊縫及管端超聲探傷,焊縫及管端檢測(cè),管端焊縫打磨,倒棱,管端分層及磁粉探傷,剩磁退磁,稱重、側(cè)長,噴漆噴標(biāo),成品檢查,噴漆噴標(biāo),入庫。
我們現(xiàn)在市面上平常的JCOE(雙面埋弧焊直縫鋼管)直縫鋼管 生產(chǎn)工藝。
直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3091-2008, GB/T13793
直縫鋼管用途:打樁,抽沙,鋼結(jié)構(gòu),高鐵雨棚,管道
鋼管生產(chǎn)流程:鋼管上料,銑邊,預(yù)彎邊,成型,清渣,預(yù)焊,焊引弧板,內(nèi)焊,清渣,外焊,去除引弧板,焊縫及管超聲探傷,光射線,火焰平口,水壓實(shí)驗(yàn),焊縫及管端超聲探傷,入庫
總結(jié):從上面的內(nèi)容來分析,再生產(chǎn)流程就少了好幾項(xiàng),再用途上就可以看出重要性。其實(shí)重要的差距很細(xì)微就是在內(nèi)焊縫。
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